钢管内壁喷砂机专为钢管内壁特定工艺要求清理的专用设备。本机具有设计、结构合理、运行可靠、生产效率高的特点，通过喷砂清理，可以除去钢管内表面的铁锈、氧化皮等，使工件表面呈现金属本色，同时可降低工件内应力，增加工件镀镍时的镀层附着力、断裂抗力，并提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力和提高钢材的抗疲劳性能，延长其使用寿命;优化金属材料表面工艺状态，从而达到提高工件表面及内在质量的目的。

钢管内壁喷砂机组成部分：

　　钢管内壁喷砂机由弹丸辅室及回收室体、对齐系统、喷丸罐、喷枪总成、提升机、弹丸回收皮带输送机，平台料仓爬梯护栏、分离器、弹丸控制系统、钢管自转系统、升举输送系统、拖枪平车装置、脉冲除尘系统、沉降室，电控系统等部分组成。

　　特点;全自动钢管内壁喷丸清理设备，一升举机两用，从而节省了一半的上料时间，在上料(未清理的钢管)同时也送出了(清理达标的钢管)，节约了时间节省了工人劳动力，大大提高了生产效率。

钢管内壁喷砂机工艺流程：

　　全自动流水线清理钢管，从客户指定的储料区开始料架平台钢管拨入自动按顺序摆料到指定的位置，进入钢管自动拨料卸料至料架平台，自动拨料机构拨料分料钢管内壁储料平台按次摆好。

　　自动拨料拨入储料平台后，自动翻板拨料把清理好的钢管按顺序自动拨料机构摆好进入钢管内壁喷丸设备，开始从料架平台自动管道升举托架平车举起要清理内壁钢管移动→送入前后密封清理室检测到位后钢管下降入前后清理密封室→开始清理未清理的钢管→升举平车托架向下降→钢管自转开→除尘开→提升开→螺旋开→喷丸小车移动→喷砂开始(从前到后)→喷砂结束→倒退吹灰→皮带输送机停→提升停→除尘停→自转停→前密封室移动→举升装置上升并举起钢管移动→举升装置移动到位下降并卸料→前面清理完毕的内壁钢管下降落入卸料储料架→自动拨料机构拨料进入钢管摆料架→送至喷漆喷涂线→粉末处理→打包区。